深耕弹簧领域三十余年，浙江美力科技股份有限公司作为行业头部企业，始终以创新驱动发展，如今更以新质生产力为核心抓手，通过智能制造升级、技术研发突破与品质体系完善，在新能源汽车产业浪潮中构建核心竞争力，持续为弹簧行业高质量发展注入动能。
走进浙江美力科技股份有限公司精密生产车间，处处是紧锣密鼓的赶产景象——多条生产线开足马力连轴转，工人们全神贯注投入作业，卷簧设备同步高效运转，精准加工着各类精密弹簧，单月产量稳定达1000万件，以充足产能承接持续增长的市场订单。
“今年公司的订单量每个月都在增长，5月份发货量六七万件，8月份就有十多万件了，9月份还要翻一番，达到二十万件。”浙江美力科技股份有限公司车间主任潘立宏介绍，为保障发货量，员工每天两班或三班运转，加班加点赶生产，以高效协作应对市场需求。
在新质生产力发展浪潮下，产品质量是企业站稳市场的核心基石，离不开全链条、高标准的品质把控体系。车间设备高速运转的同时，该公司测试中心也以精准检测为产品质量“把关”。测试中心下设化学室、力学室、疲劳测验室、金相室、计量室等，具备对各类材料及弹簧进行全性能检验的能力，可开展残余应力测试，检测条件符合欧洲和北美汽车行业标准，为产品质量提供坚实可靠的技术支撑。
“我们测试中心已取得国家实验室认可（CNAS）资质，公司生产的产品基本能在实验室完成所有项目测试，还通过了比亚迪、大众、上汽等主机厂的认可，测试范围涵盖金相、盐雾、疲劳等领域。”测试中心主任薛小东表示，高标准的测试中心为公司产品质量筑牢了防线，也为企业拓展高端市场奠定了基础。
今年7月份，美力科技智能制造生产基地二期项目启动建设，这是该企业以新质生产力赋能产业升级的关键布局。项目建成后，可年产200万件智能悬架空气弹簧、1000万件电动及液压驱动弹性元件和1000万件智能座舱弹性元件，实现销售收入超10亿元。在项目前期推进过程中，我县各部门高效的政务服务为项目加速落地提供了有力支持，助力企业更快将新质生产力转化为实际产能。“政府部门在各方面加快了审批的流程手续，我们原来可能要花半年甚至一年才能走完的流程，现在两三个月内就能结束，这有利于项目尽快投产。”浙江美力科技股份有限公司总经理章竹军感慨到，政务服务效率的提升，让企业能更专注于技术创新与产能建设。
如今，新能源汽车产业加速发展，为汽车零部件企业带来了广阔机遇。作为弹簧行业的头部企业，美力科技将以新质生产力为引擎，深化智能制造、加大研发投入、严守品质标准，同时发挥引领作用，带动产业链协同升级，助力弹簧行业在新能源汽车浪潮中提质增效、开拓市场。
